JIANGYIN SNYNXN GRANULATING DRYING EQUIPMENT CO.,LTD Ποιοτικός έλεγχος

Ο ποιοτικός έλεγχος των προϊόντων κατά τη διαδικασία παραγωγής είναι η διασφάλιση ότι η διαδικασία παραγωγής βρίσκεται σε ελεγχόμενη κατάσταση και η ανάλυση, διάγνωση και παρακολούθηση της τεχνολογίας λειτουργίας και της διαδικασίας παραγωγής που υιοθετούνται στη διαδικασία παραγωγής, εγκατάστασης και εξυπηρέτησης που επηρεάζουν άμεσα ή έμμεσα την ποιότητα του προϊόντος.Συνήθως είναι εγγυημένη από:

1. Έλεγχος και συντήρηση εξοπλισμού: Με βάση τον εξοπλισμό, τα εργαλεία και τα όργανα μέτρησης που επηρεάζουν τα ποιοτικά χαρακτηριστικά του προϊόντος, η ακρίβειά τους πρέπει να επαληθεύεται πριν από τη χρήση, να αποθηκεύεται και να προστατεύεται εύλογα μεταξύ των δύο χρήσεων και να επαληθεύεται και να βαθμονομείται τακτικά.να κάνετε σχέδιο προληπτικής συντήρησης εξοπλισμού για να εξασφαλίσετε την ακρίβεια και την παραγωγική ικανότητα του εξοπλισμού για να εξασφαλίσετε τη συνεχή ικανότητα διεργασίας·

2. Έλεγχος υλικών: ο τύπος, ο αριθμός και οι απαιτήσεις των υλικών και των εξαρτημάτων που απαιτούνται στη διαδικασία παραγωγής πρέπει να προσδιορίζονται για να διασφαλίζεται η ποιότητα των υλικών διεργασίας, να διατηρείται η εφαρμοσιμότητα και η καταλληλότητα των προϊόντων στη διαδικασία.για τη διασφάλιση της ιχνηλασιμότητας της κατάστασης ταυτοποίησης και επαλήθευσης υλικού·

3. Έγκυρα έγγραφα: βεβαιωθείτε ότι οι οδηγίες λειτουργίας και η έκδοση δοκιμής ποιότητας κάθε προϊόντος είναι σωστές.

4. Πρώτη επιθεώρηση: η δοκιμαστική διαδικασία παραγωγής είναι απαραίτητη.Τα καλούπια, τα εργαλεία επιθεώρησης, τα εξαρτήματα στερέωσης, ο πάγκος εργασίας, τα μηχανήματα και ο εξοπλισμός έχουν επαληθευτεί και τοποθετηθεί σωστά.Είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί μαζική παραγωγή αφού τα προϊόντα δοκιμαστικής παραγωγής έχουν πιστοποιηθεί και τα δοκιμαστικά προϊόντα παραγωγής δεν μπορούν να αναμειχθούν στα επίσημα προϊόντα!

5. Επιθεώρηση: επιθεωρήστε τη βασική διαδικασία στη διαδικασία παραγωγής και δοκιμάστε την επιθεώρηση σύμφωνα με τις απαιτήσεις ποιοτικής επιθεώρησης για να εξασφαλίσετε την κανονική διανομή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας.Εάν οι παράμετροι αποκλίνουν από τον σκληρό τερματισμό λειτουργίας για να μάθετε την αιτία, συνεχίστε την παραγωγή και αυξήστε την επιθεώρηση.

6. Έλεγχος της κατάστασης επιθεώρησης ποιότητας: επισημάνετε την κατάσταση επιθεώρησης των ολοκληρωμένων προϊόντων στη διαδικασία (outsourcing), προσδιορίστε τα μη εγκεκριμένα, κατάλληλα ή μη προϊόντα μέσω της αναγνώρισης (πιστοποιητικό πιστοποίησης) και μεταβιβάστε την ευθύνη αναγνώρισης και επαλήθευσης μέσω της αναγνώρισης ;

7, η απομόνωση των προϊόντων που δεν πληρούν τα κριτήρια: διαμορφώστε και εφαρμόστε τις διαδικασίες ελέγχου των προϊόντων που δεν πληρούν τα κριτήρια, τα έγκαιρα που βρέθηκαν μη πιστοποιημένα προϊόντα, για τον εντοπισμό προϊόντων που δεν πληρούν τα προσόντα και την αποθήκευση απομόνωσης, τη μεταχείριση των προϊόντων που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις και την επίβλεψη, για να αποτρέψετε την απροσδόκητη χρήση των ακατάλληλων προϊόντων και των ακατάλληλων προϊόντων προϊόντα, αποφύγετε την περαιτέρω επεξεργασία προϊόντων που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις και το περιττό κόστος·

8. Ανάλυση αιτίας: ανάλυση του φαινομένου χωρίς επιφύλαξη και των αιτιών, διατυπώστε τις απόψεις διόρθωσης και επικεντρωθείτε στην επαλήθευση του εάν τα αποτελέσματα της διόρθωσης έχουν πράγματι βελτιωθεί, έτσι ώστε να διευκολύνεται η συνεχής βελτίωση των μεθόδων παραγωγής για τη μείωση της εμφάνισης παρόμοια φαινόμενα?

9. Εάν βρεθούν οι πρώτες ύλες στη διαδικασία παραγωγής, η διαδικασία SQE θα πρέπει να ξεκινήσει αμέσως: παροτρύνετε τους προμηθευτές να βελτιώσουν την ποιότητα των προϊόντων τους και να αποτρέψουν την επανάληψη παρόμοιων καταστάσεων.